作为临沂（罗庄）南部循环经济园区示范区的主战场，傅庄街道针对工业经济发展的关键环节，注重引进和新上“接链”项目，补齐和延伸产业链条，既实现节能减排，保护环境，又培育了新的经济增长点。
    厂区互通，产业相连。沂州集团是傅庄工业的龙头企业，“水泥”和“焦化”是其两大主业。时下，钢铁步入严冬，举步维艰，“焦炭小弟”紧随“钢铁大哥”，步入漫长寒冬更是理所当然。一家年产160万吨的焦炭厂，每天亏损100万元已不足为奇。在这种情况下，年产230万吨的沂州集团，不但没有限产，反而正在加紧建设另外一条年产130万吨的生产线。同样的价格和行情，为什么沂州的焦炭能赢利？据了解，回转窑建设的前后，在沂州工业园内，一个焦炭厂、一个热电厂和一个建陶厂相继建成。这些企业个个是赢利大户，别的企业也这样去生产，好像没有什么突破。“得把他们连起来，我用你的热、你吃我的渣”——沂州集团主动思变，设计了各环节的循环生产。
    他们把排放的烟即荒煤气搜集起来，依次提炼生产生产出煤焦油、硫胺、粗苯和净煤气，用化产品弥补了焦炭的低迷。到净煤气这一关，不少企业就露天烧掉了，而沂州集团则把净煤气一部分用于自身炼焦，一部分制造甲醇，一部分输送到陶瓷厂用来烧制陶瓷，一部分输送给电厂发电，特别是用煤气烧制陶瓷在全国还是第一家。焦炭厂、陶瓷厂、热电厂的下脚料和废灰渣，又供应到水泥生产线成了混合材料。水泥生产线窑头、窑尾的余热、又被搜集起来发电，每年余热发电2亿多度，每度成本只有1毛多钱，这些电再用于园区生产。另外，热电厂的剩余蒸汽还被输送到办公区和生活区、用来做饭、烧水、供暖。
    同样，作为园区企业的山东盛阳集团新上焦炉煤气集中供气项目，不仅对铁合金、建材等产业有机整合，形成了两条企业内循环链条，还具备了每天向中玻蓝星供气90万立方的能力，形成了以集中供气为核心的“焦化—煤气—玻璃、建材—铁合金—不锈钢制品”循环产业链条。据盛阳集团副总经理李学春说：我们园区内的所有废气、余热综合利用，确确实实做到了吃干榨净，节能效果非常明显，每年可节约标准煤20多万吨，直接增加经济效益2个多亿。
    厂区之间通过输送管道相连接，由“企业小循环”到“园区大循环”，从而实现了园区内的污染最小化、废物资源化和无害化。中玻蓝星临沂有限公司副总经理王东升说：通过有效地消化当地煤气，使焦化产业它的副产物有了可以排放的地方，经济效益得到了最大的发挥。
    从“家家点火、户户冒烟”，到全年有90%的天数达到优良等级。傅庄循环经济园区内资源的循环利用和废物高效回收体系建设，实现传统产业在园区内得到跨行业循环提升，可持续发展。
    企业内部的小循环，带给企业可持续发展的大格局。而企业间的大循环，又带动了循环经济园区越来越多的节能新成员的加入，助阵发展循环经济，对傅庄街道这样一个耗能大的街镇来说，实现绿色崛起，更具现实意义。